Готовые дипломы

Технологическая подготовка производства тормозного механизма с проектированием технологического процесса детали “Кулак разжимной” и конструированием СТО

Кол-во страниц: 99

Год сдачи: 2008

Цена: 12000 руб.

Содержание:

Введение……………………………………………………………………………………6
1 Общий раздел……………………………………………………………….……………8
1.1 Описание объекта производства……………………………………………………...8
1.2 Общие сведения детали. Описание конструкции детали……………….…………..9
1.3 Анализ технических требований……………………………………….……….......11
1.4 Материал детали и его свойства………………………………………….…………12
1.5 Определение типа производства…………………………………………………….13

2 Технологический раздел……………………………………………………………….16
2.1 Размерный анализ ……………………………………………………………………16
2.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………………………..19
2.2.1 Качественный анализ технологичности…………………………………………..20
2.2.2 Количественный анализ технологичности………………………………………..21
2.3 Выбор исходной заготовки, определение её размеров, её отклонений и припусков на механическую обработку..23
2.3.1 Определение возможных способов получения заготовок ГОШ………………...25
2.3.2 Определение классификационных индексов……………………………………..26
2.3.3 Выбор способа ГОШ методом бальной оценки………………………………….27
2.3.4 Определение классификационных индексов параметров проектируемой заготовки...29
2.3.5 Определение положения плоскости разъема...29
2.3.6 Определение массы поковки.....30
2.3.7 Определение обобщенного исходного индекса...30
2.3.8 Определение припусков на механическую обработку...31
2.3.9 Определение штамповочных уклонов...32
2.3.10 Определение радиусов закруглений...32
2.3.11 Определение допусков форм и расположения поверхностей поковки...32
2.3.12 Определение технических требований на заготовку...33
2.4 Анализ базового технологического процесса маршрута механической обработки детали “Кулак разжимной оси со ступицами и тормозами”...33
2.5 Выбор схем базирования..40
2.6 Расчет припусков на механическую обработку...43
2.7 Расчет режимов резания...47
2.8 Определение технических норм времени...50

3 Конструкторская часть...52
3.1 Расчет и конструирование специального станочного приспособления...52
3.1.1 Расчет и конструирование специального станочного приспособления для операции сверления...52
3.1.1.1 Расчет сил зажима заготовки...54
3.1.1.2 Выбор привода приспособления...56
3.1.1.3 Расчет на прочность...57
3.1.1.4 Расчет приспособления на точность...58
3.1.2 Расчет и конструирование специального станочного приспособления для фрезерно-центровальной операции...58
3.1.2.1 Расчет сил зажима заготовки...59
3.1.2.2 Выбор привода приспособления...60
3.1.2.3 Расчет на прочность...60
3.1.2.4 Расчет приспособления на точность...61
3.2 Конструирование специального контрольного приспособления...61

4 Производственные расчеты...62
4.1 Определение потребного количества оборудования………………………………62
4.2 Определение потребного количества рабочих………………………………….….63
4.3 Определение площадей основных отделений………………………………….…..65
4.4 Определение площади вспомогательных отделений………………………………66
4.5 Определение площади обслуживающих помещений……………………………...66
4.6 Определение площади складских помещений………………………………..........67
4.7 Определение площади всего участка……………………………………………...68

5 Организационная часть…………………………………………………………….…69
5.1 Разработка мероприятий по охране труда………………………………………...69
5.2 Разработка мероприятий по безопасности станочных приспособлений...76

6 Экономическая часть……………………………………………………..…………..80
6.1 Экономические критерии оценки вариантов технологических процессов...81
6.2 Расчет годового действительного фонда времени станка...81
6.3 Расчет потребного количества станков и их загрузка...81
6.4 Расчет капитальных вложений...83
6.4.1 Определение стоимости стандартного оборудования по прейскурантам...83
6.4.2 Определение капитальных вложений на площадь...84
6.4.3 Определение капитальных вложений на приспособления...85
6.5 Расчет технологической себестоимости детали...86
6.5.1 Расчет основной и дополнительной заработной платы основных рабочих...86
6.5.2 Расчет основной и дополнительной заработной платы наладчикам...87
6.5.3 Расчет амортизации оборудования………………………87
6.5.4 Расчет амортизации площадей…………………………………………………...88
6.5.5 Определение затрат на капитальный ремонт оборудования…………………...88
6.5.6 Расчет затрат на эксплуатацию приспособлений…………………………….....89
6.5.7 Расчет затрат на текущий ремонт и межремонтное обслуживание……….......89
6.5.8 Расчет затрат на технологическую электроэнергию …………………………...90
6.5.9 Расчет затрат на режущий инструмент……………………………………….….91
6.6 Расчет удельных приведенных затрат и выбор варианта технологического процесса...93
6.7 Расчет годового экономического эффекта по принятому варианту...93
6.8 Расчет срока окупаемости...93
6.9 Технико-экономические показатели...93

Заключение...96
Список литературы...98
Приложение А Спецификация к сборочному чертежу
Спецификация к сборочному чертежу тележка подкатная
Спецификация к станочному сверлильному приспособлению
Спецификация к станочному фрезерному приспособлению
Спецификация к контрольному приспособлению
Спецификация к планировке участка механической обработки детали “Кулак разжимной


Заказать эту работу.

:
:
:
:
:
:

header graphic

Анализ страниц сайта